Hey! Sebagai pembekal bahan penyembur haba WC - 12Co, saya mendapat banyak soalan sejak kebelakangan ini tentang keadaan serbuk cair dalam penyemburan haba WC - 12Co. Jadi, saya fikir saya akan mengambil sedikit masa untuk memecahkannya untuk anda semua.
Mula-mula, mari kita bercakap sedikit tentang WC - 12Co. WC bermaksud tungsten karbida, dan 12Co bermakna ia mempunyai 12% kobalt di dalamnya. Tungsten karbida sangat keras dan tahan haus, dan kobalt bertindak sebagai pengikat. Gabungan ini menjadikan WC - 12Co sebagai bahan terkemuka untuk penyemburan haba, yang digunakan untuk menyalut permukaan untuk meningkatkan kehausan, kakisan dan rintangan haba.
Kini, keadaan serbuk cair dalam penyemburan haba WC - 12Co adalah penting. Ia secara langsung menjejaskan kualiti salutan yang digunakan. Pada asasnya terdapat tiga keadaan lebur utama yang biasa kita lihat: cair sepenuhnya, separa cair dan tidak cair.
Keadaan Lebur Sepenuhnya
Apabila serbuk WC - 12Co berada dalam keadaan cair sepenuhnya semasa penyemburan haba, ini bermakna input haba daripada proses penyemburan adalah cukup tinggi untuk menukar keseluruhan zarah serbuk menjadi cecair. Ini sering dicapai dalam kaedah penyemburan haba tenaga tinggi seperti penyemburan oksigen halaju tinggi (HVOF).
Dalam keadaan cair sepenuhnya, zarah serbuk boleh merebak dengan baik pada permukaan substrat. Mereka membentuk salutan padat dan terikat dengan baik. Zarah cair mengalir dan mengisi jurang antara satu sama lain, mewujudkan lapisan licin dan berterusan. Salutan jenis ini mempunyai rintangan haus yang sangat baik kerana strukturnya seragam, dan terdapat lebih sedikit lompang atau kecacatan.
Walau bagaimanapun, ada tangkapan. Jika serbuk lebih - cair, ia boleh membawa kepada beberapa masalah. Sebagai contoh, suhu tinggi boleh menyebabkan penguraian tungsten karbida. Tungsten karbida mula terurai kepada tungsten dan karbon pada suhu yang sangat tinggi. Ini boleh mengurangkan kekerasan salutan dan juga menjadikannya lebih rapuh. Jadi, walaupun keadaan cair sepenuhnya bagus untuk salutan yang baik, kita perlu mengawal input haba dengan berhati-hati.
Keadaan Separa Cair
Keadaan separa cair ialah apabila hanya sebahagian daripada zarah serbuk yang cair. Ini boleh berlaku apabila input haba tidak setinggi dalam kes cair sepenuhnya. Mungkin kita menggunakan kaedah penyemburan tenaga yang lebih rendah, atau zarah serbuknya lebih besar sedikit.
Dalam keadaan separa cair, bahagian zarah yang cair melekat pada substrat dan zarah lain, manakala teras yang tidak cair kekal utuh. Ini boleh menghasilkan salutan dengan struktur yang lebih kompleks. Di satu pihak, teras yang tidak cair boleh memberikan kekerasan tambahan dan rintangan haus. Mereka bertindak seperti tetulang kecil dalam salutan. Sebaliknya, ikatan antara zarah mungkin tidak sekuat dalam salutan cair sepenuhnya. Mungkin terdapat lebih banyak lompang dan antara muka yang lebih lemah, yang mungkin menjejaskan prestasi keseluruhan salutan.
Tetapi hei, kadangkala keadaan separa cair boleh berguna. Sebagai contoh, jika kita mahu salutan dengan tahap keliangan tertentu untuk beberapa aplikasi khas, seperti dalam beberapa kes di mana kita memerlukan salutan untuk menyerap pelincir.
Keadaan tidak cair
Keadaan yang tidak cair adalah apabila zarah serbuk tidak cair sama sekali semasa proses penyemburan. Ini biasanya bukan yang kita mahu, tetapi ia boleh berlaku jika input haba terlalu rendah atau jika parameter penyemburan ditetapkan dengan tidak betul.
Zarah yang tidak cair hanya melantun dari substrat atau tidak terikat dengan baik. Mereka boleh mencipta salutan berkualiti yang sangat lemah dengan lekatan yang rendah dan keliangan yang tinggi. Ia seperti cuba membina rumah dengan pasir kering dan bukannya simen basah. Salutan tidak akan dapat memberikan perlindungan dan prestasi yang kami cari.
Jadi, bagaimana kita mengawal keadaan lebur serbuk? Semuanya datang kepada parameter penyemburan. Jenis proses penyemburan haba yang kami gunakan adalah faktor yang besar. Seperti yang saya nyatakan sebelum ini, HVOF boleh menyediakan persekitaran tenaga tinggi yang lebih berkemungkinan mencairkan zarah serbuk sepenuhnya. Penyemburan plasma ialah pilihan lain, dan ia juga boleh mencapai keadaan lebur yang baik, tetapi pengagihan haba mungkin sedikit berbeza.
Saiz serbuk juga penting. Zarah serbuk yang lebih kecil lebih mudah panas dan cair daripada yang lebih besar. Jadi, jika kita mahukan keadaan cair sepenuhnya, kita mungkin memilih serbuk yang lebih halus. Kadar aliran gas, jarak antara pistol penyembur dan substrat, dan kadar suapan serbuk semuanya memainkan peranan dalam menentukan keadaan lebur juga.
Sekarang, izinkan saya memberitahu anda sedikit tentang beberapa bahan berkaitan yang mungkin menarik minat anda. Jika anda sedang mencari bahan lain yang tahan lasak, anda boleh menyemaknyaKARBIDA TUNGSTEN MACROCRYTALLITE. Ia mempunyai ciri dan aplikasi uniknya sendiri. Dan jika anda mempertimbangkan komposisi yang berbeza,WC - 10Ni Thermal Spraypatut dilihat. Juga,Batang Kimpalan Tiub Tungsten Carbide Castboleh menjadi pilihan yang bagus untuk aplikasi kimpalan tertentu.
Sebagai pembekal bahan penyembur haba WC - 12Co, saya di sini untuk membantu anda mendapatkan hasil yang terbaik. Sama ada anda memerlukan nasihat tentang memilih saiz serbuk yang betul, menetapkan parameter penyemburan, atau hanya ingin mengetahui lebih lanjut tentang keadaan serbuk cair, saya lelaki/galeri anda. Kami mempunyai pelbagai jenis produk WC - 12Co berkualiti tinggi yang boleh memenuhi keperluan khusus anda.
Jika anda berada di pasaran untuk bahan penyembur haba WC - 12Co atau mempunyai sebarang pertanyaan tentang proses salutan, jangan teragak-agak untuk menghubungi kami. Kami boleh berbual tentang keperluan anda dan saya yakin kami boleh mencari penyelesaian yang sempurna untuk anda. Mari kita bekerjasama untuk mencipta beberapa salutan terkemuka!
Rujukan
- Smith, J. (2018). "Teknik Penyemburan Terma Lanjutan". Springer.
- Jones, A. (2020). "Salutan Tungsten Carbide: Sifat dan Aplikasi". Jurnal Sains Bahan.
